力威核心技術(shù)

針對不同系列爐型，公司采用不同的低氮、冷凝及強(qiáng)化傳熱技術(shù)，響應(yīng)國家碳達(dá)峰、碳中和政策，實(shí)現(xiàn)全系列產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保，降碳、降氮之目的。

1. 全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)低氮排放的同時，大大減小爐體尺寸，降低爐體重量。

2. 擴(kuò)散式燃燒鍋爐采用大爐膛設(shè)計，并采用低氮燃燒器，輕松實(shí)現(xiàn)NOX≤30mg/Nm3的低氮排放指標(biāo)。

3. 對流煙管受熱面采用內(nèi)翅片、擾流片技術(shù)，強(qiáng)化傳熱，使得鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高。

4. 節(jié)能器、冷凝器采用結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的螺旋翅片管傳熱元件，擁有充足的傳熱面積，大大降低排煙溫度，實(shí)現(xiàn)鍋爐冷凝換熱，鍋爐熱效率可達(dá)106%。冷凝器材質(zhì)采用耐腐蝕性能優(yōu)越的ND鋼或不銹鋼，適應(yīng)冷凝鍋爐低溫排煙工況。

5. 高溫區(qū)煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹消除間隙后再焊接的先進(jìn)工藝，既防止了管端間隙過冷沸騰（避免溫度交變應(yīng)力），又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，整個工藝流程全部采用全自動焊機(jī)焊接。

6. 爐內(nèi)設(shè)置分程隔板，高低溫區(qū)進(jìn)行分段給水，實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)逆流、分區(qū)精準(zhǔn)傳熱，通過提高煙氣側(cè)與水側(cè)的溫差來提高換熱效果，提升傳熱面金屬材料利用率。此分區(qū)精準(zhǔn)傳熱技術(shù)，我公司已申請了專利。

7. 第三回程低溫區(qū)采用大直徑煙管設(shè)計，有效降低煙氣流動阻力，降低風(fēng)機(jī)電功率消耗，也為增設(shè)節(jié)能器、冷凝器創(chuàng)造了有利的條件。此三回程大煙管設(shè)計技術(shù)，我公司也已申請了專利。

8. 前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，在鍋爐檢修時，不用拆卸燃燒機(jī)，開關(guān)十分方便。門軸采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，配有推力軸承，開啟靈活輕便；迷宮式內(nèi)外雙密封結(jié)構(gòu)，既增加了煙箱門的密封性，又有效降低散熱損失。此煙箱門結(jié)構(gòu)我公司已申請了2項專利（202222317229.0,202222289827.1）。